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固化土路基施工

发布日期:2019-03-21 14:59:36 作者:中科盛联

一般规定

7.1.1 固化土路基施工分为路拌法和厂拌法。

7.1.2使用土壤固化剂时,应严格检查其包装与标志内容是否完整。存储与运输

应符合CJ/T3073相关规定。

7.1.3施工现场实际采用的土壤固化剂用量应高于室内试验确定的用量。使用液

体土壤固化剂时,应增加浓缩液用量的10%20%。使用粉状土壤固化剂应增

加干土重量的1%2%,其中厂拌法采用低值,路拌法采用高值。

7.1.4应先铺筑试验路段,以提供必要的施工参数。

7.1.5固化土的施工气温宜大于4℃,应避免雨天施工。

7.2  路拌法施工

7.2.1 固化土的路拌法施工是指土壤固化剂与基土()在施工的路基现场分层

(次)铺撒(喷洒)、就地拌和、整型、碾压成型的一种施工方法,其工艺应符

合以下流程:(如图7-2-1


7.2.2 施工前的准备工作应符合下列要求:


1、按不大于路基施工规范要求的间距钉立中桩与边桩,布设边线,在边缘线外侧0.5m内宜设标桩。

 

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2、  两侧标桩上应设标记,进行高程测量,标出固化层边缘的设计高度。

3、清除待固化的基土()表面或下承层表面的杂物,草根,乱石等,做好场地排水,表面平整,无积水。

4、  检测待固化基土()的实际含水量,采用粉状土壤固化剂并就地湿拌时,

基土()含水量宜大于固化土混合料最佳含水量1%~2%

5、  根据待铺固化土路段的长度、宽度、厚度、预定的干密度及配合比,计

算土壤固化剂的用量。

6、  根据待铺固化土层的宽度、厚度和预定的干密度及粉状土壤固化剂的用

量,计算每包粉状土壤固化剂的摊铺面积,应摆放行数与间距。

7、  采用液体土壤固化剂时,应根据待铺固化土层的长度、宽度、厚度、固

化土预定干密度、实测基土()的含水量,先计算使固化土达到略大于最佳含水量2%~3%所需增加的用水量。然后以该用水量作为稀释水,根据配合比,将液体土壤固化剂浓缩液配制成固化剂水溶液后备用。

8、  配备适合现场翻挖、运输、拌和、摊铺、喷洒、碾压的施工机械。

7.2.3   固化土路基路拌法施工应符合下列要求:

1、  松土与摊铺

1)  就地翻松待固化基土()或直接铺筑外运填土。其松铺厚度等于压

实厚度乘以松铺系数。分层松铺厚度,采用粉状土壤固化剂时,宜不大于25cm~30cm;使用液体状固化剂时宜不大于17cm~20cm

2)  就地翻松基土()或外运填土摊铺的适宜时间除满足施工进度外,应根据土的实际含水量与施工条件而定。

3)  就地翻松基土()时,必须确保翻松土的深度达到设计固化土层底

面标高。否则应在旁侧设置场地,将翻松后的土集中该场内待与固化剂拌和后再进行摊铺、碾压。

4)  在摊铺过程中应清除草根、树根,并将超粒径的土块颗粒粉碎或清

除,使土颗粒均匀细碎且应摊铺平整。

2、  粉状土壤固化剂的摊铺(采用液体土壤固化剂时此省略)

1)  在摊铺粉状土壤固化剂前,应检测基土()的含水量。

2)  按本规程7.2.2条第6款要求的数量与间距,摆放好粉状土壤固化

剂。

3)粉状土壤固化剂每袋的摊铺面积应相等,其厚度均匀。

3、  混合料的拌和

1)  固化土的拌和可采用各种拌和机械或人工拌和,亦可用抓斗式挖掘

机翻拌再配合人工拌和。

2)  当采用人工拌和时,应注意将混合料拌和均匀,翻透,其拌和遍数

不少于4遍,且达到混合料颜色一致。

3)  采用拌和机械拌和时,应根据待固化土层厚度要求,确定拌和深度。

拌和由两侧向中心,并注意达到固化土层底面,但不切割下承层。拌和不少于3遍,每次拌和应有重叠和翻透,不得漏拌或用人工补拌,以达到混合料颜色一致。

4)  固化土分层施工时,其上层固化土拌和时应在下层表面1cm深度内

“拉毛”,且层与层之间不得留有未掺拌的素土层。

4、  喷洒液体土壤固化剂水溶液,并进行拌和(采用粉状土壤固化剂时此省略)

1)  应尽可能使待固化土保持较干燥状态,以保证有足够的固化剂水溶

液能使固化剂均匀分布于土中。

2)  按本规程第7.2.2条第7款的要求,配制液体土壤固化剂水溶液。

3)  宜用液体土壤固化剂水溶液的85%90%直接掺入松土中拌和,其

10%15%的水溶液可在碾压成型后喷洒封层。

4)  喷洒车的装液容量应能满足一次摊铺长度(或面积),可调喷嘴的

宽度、高度、喷出率应保证施工范围内喷洒均匀,并满足多层次喷洒的要求,不多余流出。

5)  直接掺入松土的固化剂水溶液应分多次使用。当固化土厚度不大于

10cm,应平均分成2次喷洒,分次拌和均匀;厚度大于10cm,应平均分成34次喷洒,分次拌和均匀。在斜坡上施工时,坡度越大喷洒分次应越多,且拌和机械应紧密配合,以减少固化剂水溶液流失。

6)  喷洒固化剂水溶液时,喷洒应均匀、不遗漏,中途不得停车,应防

止喷洒量过大。

7)  每次喷洒工序完成后,应立即进行湿拌,保持固化土干湿一致,使

固化剂水溶液在土中分布均匀。

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5、  整型

1)  使用粉状土壤固化剂的固化土混合料在拌和均匀后,应立即摊铺整

型。使用液体土壤固化剂的固化土混合料在拌和均匀后,为使固化剂完全渗入土中,可在现场堆置闷料412小时,但以不超过固化土在凝结最大延迟时间内碾压完毕为度。

2)  采用平地机整型时,应由两侧向路中心、由低处向高处进行刮平,

同时人工配合整平。采用人工整型时,应采用锹与耙,先将混合料铺平,再用路拱板初步整型。

3)  应采用履带拖拉机或轮胎压路机初压一遍,再进行修整。采用液体

土壤固化剂的固化土混合料宜用振动式压路机,初压一遍后,再作二次整型。

4)  在整型过程中,严禁任何车辆进入。

5)  应及时冲洗清洁拌和整型机具。

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6、  碾压

1) 整型后的固化土混合料应在最佳含水量时压实,采用液体土壤固化

剂的固化土混合料过干时,应喷洒固化剂水溶液使至满足最佳含水量要求。

2) 应先用120kN及以上三轮压路机碾压一遍,再用重型轮胎压路机或

振动式压路机碾压。采用液体土壤固化剂的固化土混合料宜用150kN振动式压路机先碾压12遍,然后关闭振动或改用轮胎式继续碾压,碾压时重叠部分应为1/31/2轮宽,后轮应超过两段接缝处,重复碾压不少于45遍,至固化土层表面无明显轮迹,其压实度应符合设计要求。

3) 压路机的碾压速度:第12遍应不大于1.5 km/h1.7km/h,以后

碾压速度宜不大于2.0 km/h2.5km/h。碾压应由两侧向中心,由低处向高处进行。

4) 碾压过程中,应及时削高填低,但严禁素土找平;当出现“弹簧”、

松散、起皮等现象,应及时采取措施处理。

5) 碾压结束前,应仔细进行终平,其固化土层外观、高程、路拱应符

合设计要求。

6) 采用液体土壤固化剂的固化土混合料碾压结束后,应立即喷洒其余

10%15%的固化剂水溶液封层,并用轻或中型压路机静压一遍。

7) 在碾压过程中,施工接缝处应搭接拌和,垂直对接。第一段拌和后,

留出5m8m不进行碾压,在第二段施工时再将前段余留的未碾压段混合料添加相同的土壤固化剂重新拌和,与第二段相连一起碾压。

8) 细粉状固化剂的固化土从掺拌到碾压宜在固化土凝结时间内完成,

条件困难时,必须在固化土凝结最大延迟时间内完成。

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7.2.4 固化土的雨季施工应做好以下几点:

    1、注意气象预报,避开雨天施工。采用液体土壤固化剂的固化土施工应

在连续23日无雨的条件下才可正常进行。

1、  确保场地排水通畅。对已经拌和整型的采用粉状土壤固化剂的固化

土混合料,遇雨前至少碾压12遍,以防雨水渗入表面。

2、  现场应配备防雨遮挡物。尚未碾压已遭雨淋的固化土混合料可作素

土使用。

7.2.5 固化土的养生

1、采用粉状土壤固化剂的固化土路基碾压成型后,不应过湿或忽干忽

湿,宜保持在最佳含水量状态时的均匀湿度下养生。

2、养护期不宜少于5d7d

3、多层固化土施工时,下层碾压完毕后应保持在适宜的湿度下,拉毛

后铺筑上层。

4、采用液体固化剂的固化土碾压成型后,应有不少于48h72h的干燥

固化时间。

5、在固化土未达到强度要求之前,应禁止各类车辆通行与停放。

6、在验收合格的固化土路基上铺筑其他结构层前,宜在表面适量洒水

以利结合。

7.3  厂拌法施工

7.3.1 经技术经济比较、因地制宜、具备厂拌设备条件时,固化土可采用厂拌

法施工。采用液体固化剂的固化土一般不适宜用厂拌法。

7.3.2 厂拌法施工应符合下列要求:

1、固化土混合料应在中心站用稳定土拌和机或其他强制式拌和机等厂

拌设备进行集中拌和,拌和应均匀。

2、土应粉碎,防止团块。

3、应严格按所选定的固化土配合比配料。固化剂称量必须准确。

4、出厂时,固化土的含水量应大于最佳含水量1%2%

3、  采用液体土壤固化剂时,进入料斗的基土()的干湿状态应基本一

致,以保持固化剂水溶液浓度相对不变。固化剂水溶液宜当天配制,当天使用。

4、  经拌和均匀的固化土混合料应立即运输到铺筑现场进行施工。运输

过程中宜加以覆盖,以防水分过早蒸发。

7、运输距离与时间应能使固化土在凝结时间内碾压完毕。

5、  宜采用自卸式运输车与摊铺、碾压机械相配套,做到随拌随运随铺

随压。

9、固化土铺筑前,下承层表面应拉毛、去除浮物、洒水湿润。

10、到场的固化土混合料可按数量均匀分散地直接卸于下承层面上,避

免集中堆料过高,造成松实不一致。

11、摊铺可采用各类摊铺机械,亦可采用人工摊铺或人工加抓斗式挖掘

机联合摊铺。

12、固化土混合料的整型、碾压、成型等应符合本规程第7.2.3条第5

款和第6款的规定。

13、固化土的养生与雨季施工应符合本规程第7.2.4条与第7.2.5条规定。

7.4     施工组织与作业段划分

7.4.1 应用土壤固化剂加固路基土(),其施工组织与其采用的固化剂种类密

切相关,必须在符合室内试验指标的前提下铺筑试验路段,在试验路段的基础上实施全面施工。施工应采用流水作业法,使每道工序紧密衔接。应缩短从加固化剂拌和到碾压成型的时间。

7.4.2 土壤固化剂加固路基土()施工时,每一流水作业段的长度或铺筑面

积,应经技术经济比较合理确定。并综合考虑下列因素:

1、    土壤固化剂种类

2、    固化土的凝结时间及最大凝结延迟时间

3、    施工方法、施工机械效率与数量

4、    喷洒车容积与数量

5、    施工季节与气候

6、    操作熟练程度与管理水平

7、    作业段宽度与作业环境条件

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