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煤矸石治理将大大缓解砂石短缺现状

发布日期:2020-05-12 10:12:43 作者:中科盛联

2018年,一场砂石短缺风暴席卷而至,伴随着监管飓风的助力,风暴能量逐浪推高,形成了无问西东、不论南北,砂石料天量短缺的旷古奇观。另一方面,我国每年采煤产生的大量煤矸石得不到利用而堆积如山,不仅占用土地资源,造成环境污染,也造成资源浪费。煤矸石的回收利用成为一项具有研究意义的课题,将煤矸石破碎加工成混凝土骨料是实现煤矸石再生利用的有效途径。

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煤矸石本质是采煤和洗煤过程中排放出来的固体废弃物,如果放任不管,将会占用土地,煤矸石中含有大量的硫化物,硫化物溢出会污染大气、水体和环境。

但煤矸石经过系列加工后又可成为沙子应用于各个行业领域,如公路、铁路、建材、建筑等,初次之外还具备以下优势:

外观

煤矸石和天然砂相比,棱角分明且尖锐,含有的针片状较多、较粗糙,外观上有较大的区别。

细度模数

天然砂一种细度模数有多种级配,是固定的,不能人为控制。而煤矸石的细度模数是可以通过人为的生产工艺来控制、组织生产。

性能

煤矸石制成的机制砂有更好的粘合度、抗压性好、使用寿命长。

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和天然岩石相比,煤矸石内部结构疏松,因而其强度较低且具有一定的吸水性。所以由其制备的煤矸石骨料体现出孔隙率高、坚固性较差、压碎值较高、表观密度低、吸水率高等缺点。煤矸石骨料的这些基本性质使得拌制的新拌混凝土存在工作性较差、塌落度损失快、强度较低、干缩大、耐久性较差等问题,因而通常被限制用于人行道、道路垫层、底基层或基层等强度要求不高的场合。所以对煤矸石骨料进行强化处理显得尤为重要。

 

工业固废综合利用要持续发展,高性能化、高值化是固废综合利用发展的大趋势。低值化大宗工业固体废物资源化利用技术路线简单易行,但技术含量低、行业进入门槛低、产品档次低、利用方式粗放等,导致行业内恶性竞争激烈、产能过剩严重、产品市场竞争力弱、市场占有率低、企业盈利能力差、资源综合利用效率低、环境污染问题突出、“劣币驱逐良币”等诸多问题,致使固废综合利用之路很难走远。

随着社会的发展、认知的转变、社会需求的升级、价值评估的更趋科学,人们对产品的品质和性能的要求越来越高,大宗工业固体废物综合利用产品的高技术加工、高性能化、高值化是大趋势。特别是产品全生命周期评价方法,让我们对低值化利用技术路线的低碳绿色评价有了科学的方法,低质量低性能产品的耐久性差、寿命周期短,并不能实现真正的节能减排和绿色低碳。随着绿色制造、绿色建筑理念的发展和提升,产品标准和绿色建筑评价标准要求将会越来越高,市场需求将倒逼利废建材产业创新发展和转型升级,促进大宗工业固体废物综合利用向高性能化、高值化良性发展。

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因此,高技术含量、高品质、高性能的大宗工业固体废物综合利用产品发展前景十分广阔。深入研究开发材料加工技术是提升大宗工业固废利用价值的必由之路,通过更多的技术手段和资本投入促进研究开发,提升利废产品的技术含量和附加值,以科技创新驱动发展,是我国大宗工业固体废物综合利用企业突破现有竞争格局、做大做强的制胜法宝。

目前,以园区、基地为载体的大宗工业固体废物综合利用产业集聚发展模式,在我国的河北承德、山西朔州、辽宁新邱等地都取得了显著的成效,未来集聚式发展将是大宗工业固体废物综合利用产业发展的主要模式。

其中辽宁新邱的以煤矸石资源化处置为代表的环保建材基地就是在中科盛联的主导下开展的,目前1#、2#环保建材综合处理基地均已开工建设,进入快速施工建设期,设备同步调试、安装并进行技术攻坚。建成后年处理煤矸石土石料等大宗固废可达1300万吨以上,环境效益、社会效益、经济效益明显。在治理环境的同时,进行产业链延伸,辐射周边市场,引领产业升级。

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未来我国多种固废协同利用和区域产业协同发展是固废产业未来发展的主要模式。目前,水泥工业、建材行业已经利用本行业设施开展固体废物利用协同处理实践。可以期待,在有限的未来,煤矸石的资源化迟滞处置将有长足的发展,将有力解决我国砂石紧缺的现状。